وصف INVENTORCAM ULTIMATE 2021
تحميل اضغط هنا
وصف INVENTORCAM ULTIMATE 2021
تحميل اضغط هنا
نظم المعلومات الجغرافية Geographic information system GIS
نظام قائم على الحاسوب يعمل على جمع وصيانة وتخزين وتحليل وإخراج وتوزيع البيانات والمعلومات المكانية.
وهذه أنظمة تعمل على جمع وادخال ومعالجة وتحليل وعرض وإخراج المعلومات المكانية والوصفية لأهداف محددة،
وتساعد على التخطيط واتخاذ القرار فيما يتعلق بالزراعة وتخطيط المدن والتوسع في السكن،
بالإضافة إلى قراءة البنية التحتية لأي مدينة عن طريق إنشاء ما يسمى بالطبقات (بالإنجليزية: LAYERS)،
يمكننا هذا النظام من إدخال المعلومات الجغرافية (خرائط، صور جوية، مرئيات فضائية) والوصفية (أسماء، جداول)،
معالجتها (تنقيحها من الخطأ)، تخزينها، استرجاعها، استفسارها، تحليلها تحليل مكاني وإحصائي،
وعرضها على شاشة الحاسوب أو على ورق في شكل خرائط، تقارير،
ورسومات بيانية أو من خلال الموقع الإلكتروني.
تحميل اضغط هنا
يعد برنامج OrCAD أحد أفضل برامج محاكاة وتحليلات الدوائر الإلكترونية وأكثرها احترافًا ، وهو في فئة برامج أتمتة التصميم الإلكتروني (EDA). يتكون مصطلح OrCAD من كلمتين أوريغون ، وهي في الواقع حالة ولادة الإصدارات المبكرة من البرنامج ، و CAD تعني التصميم بمساعدة الكمبيوتر. تشتمل مجموعة Cadence SPB OrCAD ، المعروفة أيضًا باسم Allegro PCB أو OrCAD PCB ، على برامج متنوعة للتصميم التخطيطي والمحاكاة وتحليل الدوائر الإلكترونية.
– بيئات المستخدم الرسومية المناسبة ودوائر العرض باستخدام الرموز المرئية
– تصميم تخطيطي للدوائر في بيئة OrCAD Capture و CIS القوية
– القدرة على تصميم PCB (تعني لوحة الدوائر المطبوعة وتعني لوحة الدوائر المطبوعة أو الألياف)
– لديه مكتبة واسعة وكاملة من المكونات والأدوات الإلكترونية
– محاكاة وتحليل متقدم للدوائر الإلكترونية في بيئة رسومية PSpice
– وجود بيئة Orcad PCB Designer / Editor لتصميم وتحرير ألياف الدوائر المطبوعة
– القدرة على التفاعل مع برامج MATLAB و Simulink
تحميل اضغط هنا
الوصف: برنامج المساعد أدوات متنوعة للخطوط الذكية والمتقدمة أو ثلاثية الأبعاد أو متوازنة.
تحميل اضغط هنا
تصنيع القوالب هو عملية إنتاج معقدة تتطلب وسائل عاجلة وتقنية. إن تصميم القوالب التقليدية وأساليب التصنيع بعيدة كل البعد عن القدرة على تلبية متطلبات تطوير وتحسين جودة المنتجات الصناعية. من أجل تقصير دورة الإنتاج وتحسين جودة المنتج تعد تقنية CAD / CAM للصناعة التحويلية واحدة من التقنيات الأساسية والرئيسية في صناعة القوالب. على الرغم من أن تقنية CAD / CAM الصينية قد تطورت بشكل كبير في السنوات الأخيرة ، إلا أن مستوى تصميم وتصنيع القوالب لا يزال منخفضًا في العديد من المؤسسات ، خاصة الصغيرة منها. مؤسسات متوسطة الحجم. من الصعب تلبية متطلبات المنافسة في السوق. طريقة مباشرة وفعالة لتغيير هذا الوضع هو تعزيز تطبيق تقنيات CAD / CAM.
Cimatron هو التكامل المثالي لمنتجات البرمجيات CAD / CAM ، في ظل بيئة نظام موحد ، وذلك باستخدام قاعدة بيانات موحدة ، يمكن أن تكمل هيكل تصميم المنتج ، تصميم المكونات ، الإخراج ، تصميم الرسومات ؛ وفقا لتصميم 3D من الأجزاء يمكن إجراء فراق القالب يدويًا أو أوتوماتيكيًا ، ويتم تلقائيًا إنشاء شفرة التشغيل NC للمحدبة والمسبوكات المقعرة. في هذا البحث ، نقدم تطبيق Cimatron في تصميم وتصنيع القوالب ، وتطبيق معالجة NC لل محدبة ومقعرة يموت ، وتوضح الطريقة التقنية لعملية التصميم عن طريق المثال.
يعتمد نموذج المنتج على نمذجة المنتج ويدعم Cimatron التصميم المختلط. يجمع النموذج الهجين النمذجة wireframe ونمذجة السطح ونمذجة الكيان ، مما يسمح للمصممين بالاستفادة الكاملة من خصائص جميع أنواع النمذجة المولدة يمكن استخدامها بشكل مباشر في بيئة NC ، لنموذج برمجة NC للمنتج.
المتطلبات التقنية الرئيسية للمنتج: الأجزاء البلاستيكية هي راتنج الفينول ؛ انتقال السطح السلس للأجزاء البلاستيكية ؛ سمك الجدار للجزء البلاستيكي هو 2mm ، وشكل المنتج دائري Angle R = 2mm. وفقا للمتطلبات الفنية من المنتج ، يمكن إجراء تصميم 3D من الأجزاء بشكل مريح على الكمبيوتر وتعديلها على الارتياح.
الفراق من قالب المنتج هو من الأجزاء إلى القالب والموت ، والتكنولوجيا الرئيسية هي هيكل سطح فراق. عادة للأجزاء البسيطة ، يمكن للسطح فراق تحديد مباشرة الحد الأقصى للمنتج. بناء أجزاء من الأجزاء المعقدة المعقدة ، ينبغي تحليل الأجزاء بشكل ملموس.
يتم تحديد شكل الجزء البلاستيكي من خلال تجويف مقعر و نموذج محدب لمقبض التبديل الدوار. يمكن تطبيق برنامج Cimatron ، وفقا لخصائص نموذج المنتج ، أولا وقبل كل شيء ، مع وظيفة قطعة العمل في الخطوط العريضة لل أكبر حجم تبديل دوارة لتوليد تجويف (في هذه الحالة ، cuboids) وير ، ثم استخدام وظيفة منفصلة منفصلة فراق خط للمستخدم ، ومن ثم على أساس خط يموت الحالية باستخدام طريقة معينة تولد سطح فراق.أخيرا ، يتم فصل الجزء الأساسي وجزء التجويف.
يمكن تقسيم عمل برمجة برمجة Cimatron ومعالجتها CimatronNC إلى مرحلتين.
المرحلة الأولى هي مرحلة حساب المسار. تتشابه مهام هذه المرحلة مع حساب النقاط الأساسية والعقد ومسارات مركز الأدوات في البرمجة اليدوية ، وكذلك تحديد معلمات العملية والعمليات. والبرنامج المستهدف في هذه المرحلة هو عالمي ، ينطبق على إجراءات ما بعد المعالجة الآلية المختلفة للآلة.
المرحلة الثانية هي مرحلة ما بعد المعالجة. تتضمن هذه المرحلة حسابًا إضافيًا وتحويل مكافئ النبض ورمز تحكم رقمي. يتم تحويل البيانات ومعاملات العملية والمعلومات الأخرى ذات الصلة للبرنامج الهدف إلى معلومات إدخال جهاز التحكم الرقمي. ويرتبط برنامج ما بعد المعالجة بأداة آلة nc المحددة ، ونظام التحكم مختلفًا ، والرمز مختلفًا. باستخدام برنامج Cimatron ، يتم محاكاة المنتج ومعالجته. بعد أن تتوافق مجموعة متنوعة من شهادات الفحص مع متطلبات التصميم ، يتم إنشاء رمز المعالجة تلقائيًا عن طريق أمر النشر اللاحق ، ويتم إرسال مركز المعالجة إلى مركز المعالجة.
يسمح برنامج Cimatron للمستخدمين بفحص الهامش الفارغ الفعلي في أي وقت ، ولتحسين مسار الأداة ، بما في ذلك إزالة السكين الفارغ ، وضبط معدل التغذية تلقائيًا وإزالة الزوايا الحادة.كذلك يوفر برمجة مسار مرنة ومريحة.
أظهرت النتائج أن استخدام برنامج Cimatron في تصنيع القوالب أدى إلى تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير.
تحميل اضغط هنا
يوفر CAMWorks ، وهو نظام برمجي متطور يعتمد على نظام البرمجة باستخدام الحاسب الآلي ،
طريقة ثورية لمساعدة الميكانيكيين حول برنامج العالم بشكل أكثر ذكاءً وآله أسرع.
تعمل CAMWorks على تقليل وقت البرمجة بشكل كبير ، وتزيل الكدح من برمجة CNC باستخدام تقنية التعرف على المزايا الحاصلة على براءة اختراع بالتزامن مع أداة التحكم الكاملة إلى associativity النماذج الصلبة والعمليات القائمة على المعرفة.
وفى هذه التدوينة اقدم لكم نسخة كاملة من أحدث إصدار من البرنامج
CAMWorks, a parametric, solids-based CNC programming software system, brings in a revolutionary way to help machinists around the world program smarter and machine faster.
What differentiates CAM Works from other software is the ability to store machining strategies feature-by-feature,
both multi-surface features and prismatic features, and then reuse these strategies to reduce machining time significantly.
Feature-based machining reduces programming time by as much as 90% compared to traditional profiles, and chains based 3 axis CAM software because strategies for multi-surface features can be stored and reused automatically for multiple rough and finishing operations.
تحميل اضغط هنا
جميع الحقوق محفوظة ©
إقرأ School